Otvaranje sita se često tretira kao finoća gotovog proizvoda. U praksi, pulpa sadrži meso, vlakna, kožu, a ponekad i komadiće kamena. Veličina ekrana je samo jedan uslov razdvajanja; brzina rotora, stanje mućkalice, ujednačenost hrane i zrelost ploda također mijenjaju rezultat. Prva faza obično izvodi grubo pulpiranje ili odvajanje nakon uklanjanja kamenca. Druga faza zatim kontroliše veličinu vlakana i čestica. Ako se od oba stupnja traži da rade isti posao, fino sito može biti preopterećeno i uzrokovati začepljenje, slabo pražnjenje ostataka i manji upotrebljivi kapacitet.
Veličina ekrana sama po sebi ne definira teksturu
Oprema se bavi mangom, breskvama, kajsijama, guavom i drugim voćem koje zahtijeva uklanjanje koštice, pulpu ili rafinaciju. Promjene u temperaturi, viskoznosti, opterećenju česticama, sadržaju plina ili ulaznom materijalu mogu pomjeriti njegovu radnu tačku. Nominalna ocjena opisuje opremu, ali ne dokazuje rezultat s proizvodnim materijalom.
Smanjenje otvora može poboljšati prividnu finoću uz povećanje pritiska, začepljenja, gubitka proizvoda i učestalosti čišćenja. Brkanje unosa svježeg voća sa izlazom gotove pulpe stvara drugu grešku u kapacitetu. Zvučno poređenje uključuje kvalitet proizvoda, stabilno vrijeme rada, gubitak proizvoda, održavanje i učestalost čišćenja.
Za svaku fazu pulpe je potrebna drugačija separacija
Ulaz mora odgovarati stanju drobljenja ili uklanjanja kamenca, dok izlaz mora odgovarati pumpanju, puferiranju, predgrijavanju, sterilizaciji i punjenju. Promjena sita može promijeniti opterećenje česticama i viskozitet, tako da je potrebno pregledati nizvodne pumpe, izmjenjivače topline i kola za čišćenje. Mehanički priključci, uvjeti proizvoda, kontrole i sanitarni uslovi utječu na isti radni dio i moraju raditi pod istim proizvodnim redoslijedom.
Ostatak i stabilan protok su važni uz finoću
Korisno ispitivanje beleži preostalo meso na kamenčićima, izgubljenu pulpu sa ostatkom, uočeno vlakno, blokadu ekrana, neprekidno vreme rada, porast temperature i stvarni protok pulpe. Sama finoća ne pokazuje potpuni rezultat odvajanja. Povezivanje ovih zapažanja sa serijom materijala, postavkama opreme i stanjem čišćenja pomaže da se odvoje varijacije sirovog materijala od habanja, hidrauličkog otpora i problema sa vremenom linije.
Tokom proizvodnje, evidentirajte mango, breskve, kajsije, guavu i drugo voće koje zahtijeva uklanjanje koštice, pulpu ili rafinaciju zajedno sa ulaznim stanjem, radnim postavkama, statusom nizvodno i stanjem čišćenja. Uporedite kasnije serije sa istim skupom zapažanja. U liniji sa više proizvoda, vodite posebnu operativnu evidenciju za svaki proizvod i paket.
Stavite mango, breskve, kajsije, guavu i drugo voće koje zahtijeva uklanjanje koštica, pulpiranje ili rafiniranje dovoljno dugo da se vidi stabilna proizvodnja, normalno zaustavljanje, ponašanje ponovnog pokretanja, promjena proizvoda gdje je relevantno i oporavak nakon čišćenja. Ove tačke često otkrivaju ograničenja koja se ne pojavljuju u prvim minutama nakon pokretanja.
Definirajte da li je izlaz pire, pulpa, osnova za piće ili proizvod sa zadržanim česticama. Reprezentativno voće se zatim može koristiti za testiranje rada svake faze, kombinacije sita, brzine, pražnjenja ostataka i stabilnog rada. Koristite ove uslove da odredite veličinu opreme, uredite interfejse i postavite radni redosled.
Uporedite pulpu i ostatke tokom istog ispitivanja voća
Tokom probe voća, izmjerite hranu, gotovu pulpu i ostatke i zabilježite stabilan protok, blokadu, porast temperature i teksturu pulpe. Koristite kombinovani rezultat da uporedite raspored ekrana.
Tokom svake smjene, uporedite pokretanje, stabilan rad, normalno zaustavljanje i ponovno pokretanje s mangom, breskvama, kajsijama, guavom i drugim voćem koje zahtijeva uklanjanje koštice, pulpu ili rafinaciju. Zabilježite promjene kada se uzvodna ili nizvodna potražnja udalji od stabilnog stanja. Koristite ta zapažanja za podešavanje brzine pomaka, kontrole nivoa, pritiska u liniji, vremena čišćenja i postavki operatera. Čuvajte istu evidenciju nakon održavanja ili promjene proizvoda kako bi sljedeći tim mogao vidjeti što se zapravo promijenilo u proizvodnji. Pregledajte kompletan zapis prije sljedećeg pokretanja.
Shanghai Chase može konfigurirati zašto finije sito nije uvijek bolje u dvostepenom procesu pulperiranja oko proizvoda, rasporeda proizvodnje, povezane opreme, putanje čišćenja i fabričkih komunalnih usluga.