Chaseje jedan od vodećih svjetskih dobavljačaAseptične mašine za punjenje vreća. Posvećeni smo pružanju profesionalnog savjetovanja, dizajna, proizvodnje i usluga nakon{1}}poprodaje, te prilagođeno visoko-kvalitetno punjenje aseptičkih vreća prema vašim potrebama mašine.
Vrste mašina za punjenje aseptičnih vreća Chase
Bag in box (BIB) aseptična mašina za punjenje
Usta za punjenje su obična usta od 1 inča, pogodna za punjenje aseptične vrećice od 2-25L. Preciznost punjenja se kontroliše pomoću merača protoka
Velika kanta za aseptično punjenje kesa
Otvor za punjenje je priključak leptir ventila (VITOP), koji je pogodan za punjenje aseptičnih vreća od 25-220L u bubnjevima. Preciznost punjenja se mjeri senzorom težine ili mjeračem protoka
Ton box (IBC) aseptična mašina za punjenje vreća
Otvor za punjenje je port za leptir ventil (VITOP), pogodan za 1000L sterilnu vreću tonsku kutiju. Preciznost punjenja se meri sistemom vaganja
Zašto odabrati Chase aseptične mašine za punjenje vreća
Proizvodni pogon Chase-a osnovan je 2008. godine. U proteklih 13 godina pružao je-prilagođene usluge na zahtjev za više od 20 zemalja širom svijeta, uključujući Australiju, Vijetnam, Sjedinjene Američke Države, Nigeriju, Meksiko, te proizveo više od 300 aseptičnih mašina za punjenje vrećica.
Na polju istraživanja i razvoja i proizvodnje mašina za aseptično punjenje vreća, Shanghai Chase ima stotine iskustva u pružanju usluga na projektima i vodeću{0}}tehnologiju proizvodnje. U mogućnosti smo da Vam omogućimo kupovinu kvalitetnije opreme i pažljivije usluge.
Aseptična mašina za punjenje vrećica koju proizvodi Chase izrađena je od nehrđajućeg čelika SUS304. Osnovne komponente prilagođavaju inženjeri prema vašim potrebama, kao što su ventil za punjenje i zaptivanje, aseptična grupa ventila, proizvodnja ranjivih zaptivki i programiranje sistema upravljanja radom.
Potporni dijelovi su izrađeni od visokokvalitetnih marki u zemlji i inostranstvu, kao što su mjerač protoka iz Kelna, transformator iz Delixi-a, PLC programska kontrola od Siemensa i električne upravljačke komponente iz Schneidera.
Kada odaberete Shanghai Chase, mi ćemo napraviti dizajn i plan proizvodnje aseptične mašine za punjenje vrećica prema vašim proizvodnim potrebama:
Prije svega, organizirat ćemo poslovni odjel, odjel proizvodnje, odjel dizajna, odjel nabave i odjel marketinga kako bi zajednički održali poseban sastanak za uspostavljanje projekta, kako bismo svim odjelima prenijeli vaše proizvodne zahtjeve za aseptičnu mašinu za punjenje kesa i razjasnili odgovornosti koje svako odjeljenje treba da preuzme u prilagođenom projektu za vas i vrijeme za završetak zadatka.
Nakon što je odgovornost jasna, odjel dizajna će nacrtati proizvodni crtež mašine za punjenje aseptičnih vreća prema vašem proizvodnom okruženju i zahtjevima ugovora. Nakon što je crtež završen, odjel za dizajn će razgovarati s odjelom za proizvodnju i poslovnim odjelom o poboljšanju crteža. Nakon što glavni inženjer odobri crtež, odjel za dizajn će ga poslati odjelu proizvodnje na proizvodnju.
Služba nabavke će provjeriti zalihe prema ugovoru i izvršiti pravovremenu dopunu kako biste kupili kvalitetnu dodatnu opremu.
Proizvodni proces Shanghai Chase će se odvijati u strogom skladu sa zahtjevima crteža opreme. Dizajnerski odjel će redovno provjeravati status proizvodnje opreme, a poslovni odjel će u svakom trenutku komunicirati s vama o napretku proizvodnje. Proizvodni odjel će za vas također formulirati raspored proizvodnje prema vremenu završetka opreme u ugovoru, ponovo razgraničiti proizvodne zadatke i implementirati ih u proizvodnu radionicu, te jasno navesti tko je odgovoran za plan proizvodnje i vrijeme završetka. Pod pretpostavkom da osigurate kvalitetu opreme, isporučite je na vrijeme.
Nakon završetka proizvodnje, možete zakazati termin za prihvatanje aseptične mašine za punjenje kesa, Shanghai Chase vas pozdravlja da posetite i istražite!
Shanghai Chase pridaje važnost svakoj proizvodnoj karici, samo za proizvodnju kvalitetne opreme!
Istraživanje i razvoj i proizvodna baza kompanije Shanghai Chase pokriva površinu od više od 8000 kvadratnih metara, fabrika je opremljena naprednom mašinom za lasersko zavarivanje, mašinom za preciznu podjelu cevi, pločom za rezanje ploča, mašinom za savijanje i tako dalje, koji se koriste u važnoj proizvodnoj vezi mašine za punjenje aseptičkih vreća. Cela mašina je napravljena od nerđajućeg čelika SUS304, merač protoka je napravljen od Kelna, Nemačka, a PLC je napravljen od Siemensa. Naši inženjeri za istraživanje i razvoj prilagođavaju komponente za punjenje i operativni sistem prema vašim zahtjevima. Bez obzira na izgled materijala ili tok procesa, Shanghai Chase insistira na osiguranju dugoročno-efikasnog i stabilnog rada vaše opreme iz detalja.
Aseptička mašina za punjenje vrećica koju je razvila i proizvela Shanghai Chase dobila je nacionalni patentni certifikat 2016.
Glavni inženjer Shanghai Chasea ima 22 godine iskustva u industriji, a proizvodni pogon ima 13 godina projektnog iskustva. Oprema koju dizajniramo i proizvodimo je podvrgnuta kontinuiranim inovacijama i osvojila je više od 40 ovlaštenih patentnih certifikata, uključujući mašine za aseptično punjenje vrećica. Shanghai Chase se uvijek pridržava razvojnog cilja ispunjavanja vaših proizvodnih potreba. Vjerujemo da je vaše zadovoljstvo snažna podrška naše vodeće industrije.
Shanghai Chase ima 13 godina iskustva u proizvodnji i servisu, stalno rješavamo probleme i poboljšavamo opremu iz stotina projekata, imamo mogućnost da predvidimo i riješimo sve probleme koji se tiču aseptične mašine za punjenje vreća.
1. Naša vlastita proizvodna i istraživačka baza -- svoje prerađene proizvode možete odnijeti u tvornicu Cheng Xun u Šangaju na terensko istraživanje i testiranje opreme.
2.-Softverski inženjer u sopstvenom vlasništvu -- Da bi se osiguralo pravovremeno ažuriranje programa za automatsku kontrolu, te da vam pruži pravovremenu instalaciju i postprodajnu uslugu.
3. Sopstveno proizvodno osoblje -- Shanghai Chase ne koristi tim za proizvodnju autsourcinga, jer će otići nakon završetka posla, a ne može garantovati kvalitet opreme.
4. Savršena proizvodnja i proces kontrole kvaliteta -- smanjiti kvar opreme uzrokovan nedostatkom procesa.
5. Visokokvalitetni poslovni tim -- kako bi se osigurala usluga visokog kvaliteta prije, za vrijeme i nakon prodaje.
6. Iskusni-samostalni dizajneri -- proizvođači vanjskih crteža nemaju sposobnost razumijevanja opreme. Ne mogu suditi o kvaliteti opreme, a kvalitet nakon prodaje je zabrinjavajući.
7. Shanghai Chase vam pruža uputstvo za upotrebu na kineskom ili engleskom jeziku, kao i video sa uputstvima za instalaciju i rad mašine za punjenje aseptičnih vreća. Ispravan rad može efikasno izbjeći oštećenje opreme uzrokovano greškom u radu.
Pružanje efikasne i stabilne opreme i usluge visokog kvaliteta je pokretačka snaga održivog razvoja Shanghai Chasea.
Aseptična mašina za punjenje kesa koju proizvodi Shanghai Chase Research prodata je na pet kontinenata svijeta, pružajući uslugu aseptičnog punjenja za stotine projekata prerade voća i povrća širom svijeta. Oprema je pokrila više od 20 zemalja kao što su Australija, Vijetnam, Sjedinjene Američke Države, Nigerija, Meksiko itd., na primjer:
2T/H aseptična mašina za punjenje pulpe manga prilagođena za Ugandu, Afrika u junu 2021.;
200 kg/H mašina za aseptične vrećice za punjenje voćnih sokova prilagođena za Guangzhou, Kina u avgustu 2020.;
U septembru 2019., mašina za punjenje aseptičnih vreća sirove banane 5T/H prilagođena za Njemačku;
U travnju 2018., 3T/H aseptična mašina za punjenje kesa sa kokosovom vodom prilagođena za Indoneziju;
1 t/H mašina za punjenje aseptičnih vrećica za kečap prilagođena za Uzbekistan u januaru 2017.;
U listopadu 2016., mašina za aseptično punjenje kesa od pulpe manga prilagođena je za Bangladeš;
I tako dalje.
Aseptična mašina za punjenje vrećica: Koristan vodič za uvoznike
Šta je mašina za aseptično punjenje vreća?
Aseptična mašina za punjenje je vrsta opreme za punjenje koja koristi aseptičku tehnologiju za punjenje i zatvaranje ambalaže u aseptičnim uslovima. Posebno je dizajniran za punjenje velikog kapaciteta (opseg punjenja: 2L-220L ili tonska kutija). Ambalažni materijali mogu se skladištiti 12-18 mjeseci u prirodnim uvjetima, što uvelike štedi niz troškova kao što su transport i hlađenje, te poboljšava kvalitet skladištenja hrane. Materijal se steriliše UHT opremom, a zatim se zatvorenim cevovodom za punjenje transportuje do sterilnog prostora, kako bi se obezbedilo da ceo proces punjenja ispunjava zahteve asepse i obezbedilo da se mikroorganizam u proizvodu nakon punjenja kontroliše u dozvoljenom opsegu (tj. da se postigne komercijalna asepsa).
Koje su prednosti aseptične mašine za punjenje vreća?
● Kontrolni sistem je jednostavan i lak za rukovanje: kada odaberete automatski režim, možete upravljati radnjom punjenja jednim tasterom. Sve radnje postavlja sistem kako bi se osigurala tačnost i stabilnost, te uštedilo vrijeme i brige; Kada odaberete ručni način rada, interfejs čovjek{1}}mašine ima detaljan proces kojim ćete voditi svaki korak operacije. Dva načina rada garantuju nesmetan rad aseptične mašine za punjenje vreća.
● Ima CIP sistem čišćenja, nakon što završite radni dan, odaberite CIP jedan ključ automatsko čišćenje, uštedite vrijeme i brigu, čisto i higijenski.
● Njegov otisak je mali, Shanghai Chase može prilagoditi svoju veličinu prema veličini vašeg prostora.
● Ima PLC kontrolni sistem, cijeli proces korištenja je kao da upravljate vašim mobilnim telefonom, zgodan i intuitivan. I ima mogućnost evidentiranja podataka tako da možete pratiti proizvodni proces u bilo kojem trenutku.
● Napravljen je od nerđajućeg čelika SUS304 za hranu, materijal je stabilan, siguran i pouzdan.
● Njegov ispusni otvor je pogodan za različite specifikacije aseptičnih vreća, Shanghai Chase također može prilagoditi odgovarajući otvor za pražnjenje prema mlaznici za punjenje koju navedete.
● Možete proizvoljno podesiti njegovu količinu punjenja, tačnost punjenja do 96,5%, uštedjeti troškove proizvodnje za vas, izbjeći gubitak.
● Ima pouzdan dizajn stezaljke, koja će se automatski olabaviti nakon punjenja. Proces punjenja ne zahteva ručno učešće, siguran i efikasan, kako biste uštedeli troškove rada.
● Ima pogonski sistem valjkastih transportera, pogodan za sve vrste kutija, kanti, tacni i drugih kontejnera, može transportovati veliku težinu materijala, može podnijeti veliko udarno opterećenje, ima veliku propusnost, brzu brzinu, lagan rad, može ostvariti karakteristike više vrsta kolinearnog distributivnog prijenosa. Uštedite troškove rada za vas.
● Kućište i stalak za zvučnu karticu su napravljeni od visoko-kvalitetnih ploča od nerđajućeg čelika, a dizajn izgleda prelijep i izdašan. Cijela BIB mašina za punjenje izrađena je od 304 ploče od nehrđajućeg čelika, koje mogu održavati CIP čišćenje i ispunjavati higijenske i sigurnosne propise za hranu.
● U istoj alatnoj fiksaciji, potpuno automatskom zatvaranju, automatskom punjenju vrećice{0}}u-kutiji, vakuumiranju, kvantitativnoj analizi punjenja, zatvaranju i drugim tehnološkim procesima, naša mašina se rješava začepljenja nakon popunjavanja problema prelijevanja sirovine uzrokovanog pomicanjem vreće u kutiji.
● Metoda verifikacije merenja merača protoka pare čini preciznost punjenja visokom i brzom, a podešavanje i podešavanje zapremine punjenja štedi vreme i trud.
● Pneumatske i električne komponente usvajaju međunarodno poznate brendove, koji su stabilni, pouzdani i izdržljivi.
● Aseptična BIB mašina za punjenje može usisati vreću za pakovanje pre punjenja, efektivno produžavajući rok važenja proizvoda.
Postoje li ograničenja aseptične mašine za punjenje vreća?
1. Vrste primenljivih pakovanja mašine za aseptičko punjenje su ograničene: Primenljivo je samo na jednu vrstu obrasca pakovanja: aseptičko punjenje kesa, ali nije primenjivo za punjenje boca, limenki, kesica.
2. Prilikom punjenja malih vrećica, tačnost punjenja opreme je ograničena: prijenos signala mjerača protoka ima određeno kašnjenje, što rezultira što je sterilna vrećica manja, to je veće odstupanje u preciznosti.
3. Za polu{1}}automatske modele, potreban je kvalificiran zaposlenik za rad
Za šta se koristi mašina za aseptično punjenje kesa?
Aseptična mašina za punjenje vrećica pogodna je za aseptično punjenje sokova, džema, napitaka od čistog zrna, vina, pića, sirupa, putera od kikirikija ili njegovih ekstrahiranih proizvoda, mliječnih proizvoda, napitaka kineske medicine i drugih tekućina
Koji su dijelovi mašine za punjenje aseptičnih vrećica?
Trup se sastoji od aseptičnog sistema punjenja, sistema za merenje težine, CIP sistema za čišćenje, SIP sistema za dezinfekciju, interfejsa čoveka{0}}mašine i PLC kontrolnog sistema, sistema za transport sa valjcima i operativne platforme. Oprema ima savršenu tehnologiju i različite funkcije.
Sistem snabdevanja materijalom
1. Kada se mašina za punjenje puni, materijal treba transportovati do mlaznice za punjenje i sipati u vreću. Kada se materijal transportuje iz kutije za skladištenje do mlaznice za punjenje, energija materijala se generalno povećava pomoću pumpe za prenos kako bi se zadovoljio protok materijala iz kutije za skladištenje do mlaznice za punjenje.
2. Sistem isporuke uključuje tri dijela: pumpu za isporuku, spremnik za skladištenje i cjevovod za cirkulaciju tekućine. Najvažnija je pumpa za isporuku. Uobičajene pumpe za isporuku uključuju centrifugalne pumpe, zupčaste pumpe, rotorske i klipne pumpe.
3. Centrifugalne pumpe se uglavnom koriste za materijale sa dobrom fluidnošću, kao što su voda za piće, vino, jestivo ulje i drugi materijali. Glavna karakteristika je niska cijena i pogodna za-punjenje velikih količina. Tijelo pumpe ne može dovršiti funkciju mjerenja i zahtijeva komponente za mjerenje kao što su mjerači protoka, vaganje i komponente za doziranje.
4. Klipna pumpa je pogodna za punjenje viskoznih materijala, kao što su razni džemovi, umaci i drugi materijali sa slabom fluidnošću i česticama. Klipna pumpa također može dovršiti doziranje materijalnog punjenja prema hodu klipa u kombinaciji s električnim kontrolnim sistemom. Na klipnu pumpu utiče zapremina cilindra i nije pogodna za punjenje velikog{3}}kapaciteta. Općenito, maksimalna zapremina cilindra je 5L.
5. Zupčasta pumpa je pogodna za punjenje viskoznih materijala, u kombinaciji sa električnim kontrolnim sistemom takođe može da završi merenje materijala. Međutim, zupčaste pumpe imaju relativno visoke zahtjeve za materijale i nisu prikladne za materijale sa česticama.
6. Zbog svojih jedinstvenih strukturnih karakteristika, rotor pumpa je pogodna za uobičajene materijale za pakovanje. U kombinaciji sa električnim kontrolnim sistemom, može dovršiti mjerenje materijala. Glavni nedostatak je što je rotorska pumpa skuplja.
 Punjenje vreće{0}}u-kutiji |
Aseptična mašina za punjenje kesa-u-kutijama |
Aseptični sistem punjenja materijala
1. Sistem punjenja materijala uglavnom uključuje mehanizam za doziranje, mehanizam za uklanjanje poklopca, mehanizam punionice, itd. Jedna od najkritičnijih je organizacija mjerenja. Preciznost merenja mašine za punjenje je ključni tehnički pokazatelj.
2. Način unosa materijala općenito utiče na metod mjerenja. Uobičajeni mjerni mehanizmi uključuju mjerenje protoka i mjerenje vaganja.
3. Različite veličine poklopaca zahtijevaju različite mehanizme za skidanje poklopca. Kada je oprema u upotrebi, možda će biti potrebno zamijeniti mehanizam za zatvaranje prilikom mijenjanja različitih aseptičnih vrećica za pakovanje.
4. Mašina je opremljena sistemom za transport otpada, koji šalje otpad direktno u rezervoar.
 BIB mašina za punjenje |
Mašina za punjenje vreća{0}}u-kutijama |
Električni kontrolni sistem
Električni kontrolni sistem kontrolira radnje svake komponente izvršenja punjenja kako bi se uspješno završio kompletan proces punjenja. Za poluautomatsku mašinu, kompletna radnja punjenja uključuje nekoliko radnji kao što su povlačenje poklopca, usisavanje, punjenje i pritiskanje poklopca.
Među njima, usisavanje je da se izvuče preostali gas iz vrećice u kutiji. S jedne strane, osigurava da se materijal može glatko sipati u vreću u kutiji. S druge strane, kisik pohranjen u pojasu utječe na rok trajanja ambalažnog materijala.
Kako radi mašina za aseptično punjenje kesa?
Aseptičko punjenje, naime, pri kontinuiranom aseptičnom procesu punjenja okoline, dakle, održavanje stanja svake karike aseptičnog sistema punjenja je ključni faktor ove opreme, svi koraci mašine za punjenje i niz radnji se koriste u metodi ubrizgavanja pare sterilnih usta nakon sterilizacije i punjenja prostorije u aseptičkom stanju, čime se osigurava da materijal nije u kontaktu sa vanjskim zrakom i nije u sterilnom stanju.
Cijeli proces proizvodnje punjenja je završen u kontinuiranom aseptičnom okruženju, tako da je održavanje aseptičnog stanja svake karike sistema za punjenje osnovni zahtjev za njega. Svi njeni koraci, kao što su stezanje vrećice, stezanje poklopca, uklanjanje poklopca, punjenje, pritiskanje poklopca, itd., bit će izvedeni nakon što se aseptičko otvor vrećice i prostor za punjenje steriliziraju parom. Ovo može osigurati da materijal ne dođe u kontakt sa vanjskim zrakom, tako da proizvodno okruženje može dostići sterilno stanje.
Njegov aseptični proizvodni proces može napuniti i zapečatiti upakovane artikle, pomoćne materijale za pakovanje i mašinu za pakovanje u aseptičnim uslovima, a dizajniran je za punjenje velikih{0}}volumena. Štaviše, upakovani proizvod može da se čuva 12-18 meseci u prirodnim uslovima, a njegov originalni ukus 8-10 meseci, što u velikoj meri štedi niz troškova kao što su transport i hlađenje, i poboljšava kvalitet skladištenja hrane. Aseptična mašina za punjenje može se direktno povezati sa sterilizatorom, a proizvodi sterilisani UHT mogu se direktno povezati sa mašinom za punjenje i puniti u aseptičnu vreću.
Kako rješavate probleme s mašinom za aseptično punjenje vreća?
Aseptična mašina za punjenje ima dva režima: automatski režim za proizvodnju i ručni režim za instalaciju, otklanjanje grešaka, obuku ili proveru grešaka.
Najbolje je riješiti problem aseptičnog punila prema kontroli temperature kontrolne ploče, uputama za svaki alarmni sistem korak po korak.
Šta utječe na kapacitet mašine za punjenje aseptičnih vreća?
uvjet punjenja proizvoda
Kapacitet mašine za UHT sterilizaciju
izbor merača protoka
podešavanje jačine punjenja
veličina vrećice za pakovanje
Kako instalirati aseptični filer?
Aseptična mašina za punjenje i UHT sterilizator su zlatni partneri, moraju se koristiti u seriji. Fabrika može da obezbedi profesionalne inženjere za instalaciju, otklanjanje grešaka, obuku i vođenje proizvodnje.
Popularni tagovi: mašina za punjenje aseptičnih vreća, proizvođači mašina za punjenje aseptičnih vreća u Kini, dobavljači